五、电力电缆施工中应注意的问题：

　　(一)、大电流电力电缆引发的涡流问题

　　变化着的电场和磁场可以相互激发形成统一的电磁场。变化的磁场能够产生涡旋电场,使置于其中的导体产生涡流,涡流的热效应可以使导体发热,并可能造成电气设备的烧毁。电力电缆在施工中，有采用钢支架敷设的，有采用钢质保护管敷设的，有采用电缆卡与架空敷设的,有采用热镀锌星槽敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。某铝型材厂一台2000KVA大容量变压器,从变低侧至低压总柜的一段0.4kV单芯电缆采用热镀锌星槽架空敷设，星槽内的电缆排放凌乱，电缆没有按照三相扎成一组呈品字型敷设。投运后不久，C相中的两根电缆发生接地故障烧坏。经检查分析，是星槽与槽盖形成闭合涡流回路引起发热后把电缆绝缘层烧坏，引起接地故障。后经过整改，将镀锌星槽改为梯级式桥架(无盖)，电缆按照三相扎成一组呈品字型敷设，运行多年正常，不再有涡流现象，未发生类似故障(如图-1)。

　　图-1

　　由此可见，在电力电缆施工时，必须按照规范采取有效措施，使电缆周围不能形成钢(铁)性闭合回路，防止大电流电缆引起涡流造成事故的发生。

　　(二)、电力电缆施工中机械性损伤的问题

　　电力电缆外径较大,运输、敷设较为困难,电力电缆对转弯半径、施工现场环境、施工工艺的要求也比较严格。电力电缆在施工中,比较多采用机械牵引的方法敷设，机械牵引时要注意控制好速度，检查转弯处电缆角度要符合规范的要求,否则会使电缆外皮、铠带及导体内部受到机械损伤,而机械损伤将会造成电缆绝缘强度下降,直到出现故障。另外在施工中要注意现场环境及施工工艺，不要将电缆直接放在地面上拖动，在穿管敷设电缆前，要检查电缆管道是否畅通和干净，管道不能有沙粒、石子，避免电缆拖动过程破坏外绝缘层和铠带(或钢丝)，影响施工质量。电缆敷设完毕后，必须检查电缆有无起鼓、起泡、外皮有无损伤等现象，必要时要采取补救措施，防止因施工质量引起日后的供电故障。由此可见,电缆施工过程中,要尽可能减少电缆受到破坏性的拉力、扭力,外表应完整无缺，在电缆转弯和预留电缆时,让电缆处于自然弯曲,杜绝内部机械损伤现象。

　　(三)、电力电缆防潮问题

　　众所周知，10KV电缆最关键的技术是绝缘和防水，潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘层后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，腐蚀铜屏蔽层，使电缆接地或短路，对电缆的安全运行构成威胁。因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮防水方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好，敷设过程要避免外力破坏电缆，且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有无损伤，发现受潮要马上处理。运行经验表明,中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障,而中间接头和终端头故障则大部分是因密封不良,潮气侵入而造成绝缘强度下降,对电力电缆的安全运行构成隐患，目前的中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆终端头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施。

　　六、电缆的装卸与贮存

　　电缆装卸用的吊车及叉车必须经检验合格，司机必须持证上岗并专人指挥，禁止平运、平放，大型电缆安装时须使用放缆车，以免电缆受外力损伤或因人工拖动擦伤护套和绝缘层。严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。

　　电缆的贮存场所应干燥，防日光曝晒;电缆端头必须防水，防腐蚀性材料的侵蚀，因浸水腐蚀会引起绝缘层老化而导致击穿。电缆严禁与酸、碱矿物油类及其他易燃易爆物接触或混合摆放在一起,要与有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。电缆在保管期间，应定期滚动(夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过二年。

　　七、电缆的防火与防白蚁

　　(一)、电缆本身是一种易燃物，特别是充油电缆和塑料电缆更容易着火蔓延。而且现有的消防器材往往难以投入，或者不易奏效，使火势不易在短时间内扑灭。为防

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